蔡司公司总裁古力奇在工厂门口迎接马由一行人。握手寒暄后，亲自陪同一起进入工厂参观。

“这里是镜片玻璃坯体制作车间，采用我们先辈奥托肖特先生命名，至今已有130历史的肖特光学玻璃。”马由没有吭声，玻璃是一家镜头厂的核心技术，肖特玻璃一直都在改进，已有上百种型号。但他们并未根本解决玻璃由于光学原因，成像存在的色差、球差、彗差、像散，尤其是在边缘部分，成像很差等问题。

和所有镜头工厂一样，需要多个镜片组，每组不同数量的镜片，来校正像差。若是变焦镜头，需要多个镜片改变间距来实现。而且变焦后，像差会发生变化，因而变焦镜头普遍需要更多镜片才能完成变焦和不同焦距的像差校正。其次，很多镜头的对焦也是通过镜片位置改变实现的。于是，一个镜头需十几甚至二十几片的镜片构成。但镜片多了不仅增加成本，镜片与空气的接触面就越大，透光率就越低。所以又想方设法通过非球面镜，衍射结构，萤石镜片等设计，减少镜片数量。

马由设计和制作出来的镜头为何这么轻，不仅是每块镜片都轻薄，而且镜头组、镜片数量都比蔡司等设计的少了许多。这都是来自未来的玻璃配方，玻璃材质革新带来的进步。

“这是球面镜片的加工，非球面镜片的加工亦有着非常高的要求，我们要求非球面镜片的表面精度小于0.1μm，表面弯曲要小于0.01μm。正因为蔡司有着这种高要求，我们才能得到如此高品质的镜头。”

马由注意到，蔡司现在还是主要靠手工磨镜，只采用了一些电动工具作为辅助。没有全自动研磨机。这是一个企业的理念，既值得敬佩，又有点惋惜。毕竟科技的发展，必然要淘汰低效率的手工。

“这是我们特有的SA（Superachromat）镜头生产线，SA不仅能够完全消除色差，而且对镜头的各种像差也能作出极精密的校正，能够充分的显示出蔡司优秀的设计和精湛的制造工艺，SA镜头在同类的中画幅镜头中拥有最高的解像力，非常锐利。而这款镜头可让人拍案叫绝的是高光成像及纯正的色彩！”

“我们蔡司是世界首家发明镀膜的公司，而代表我们最顶级的镀膜工艺，就是现在看到的T*镀膜车间。凡是镜头上带有花色T*的镜头，就代表这是采用了世界顶级的镀膜工艺，换言之，这是代表镜头美誉度的名片。”

“通常的镜片镀膜反光率在1%左右，正常使用没有大问题，但在特殊环境下就会产生鬼影和眩光。而SWC镀膜则是将反射率再降低10倍，需要控制在0.1%- 0.3%左右才算合格。”

……

古力奇带着马由一行人，将蔡司值得炫耀的车间都参观了一圈，大家才又乘车来到奥伯考亨的蔡司总部。

“OK，马博士，我知道你们的来意了。我想我们可以谈谈蔡司依康或者康泰克斯的合作问题。”

“对不起，古力奇先生，你是光学专家。我想耽误你一点时间，请你品鉴一下我们蓝星集团一个月前刚开工的光学工厂，试产出来的第一批镜片，和几只镜头样品。”

“哦，好呀，我知道贵公司是高科技公司，一定有什么新的技术运用在镜头里了吧，我很期待。”古力奇是工程师出身，他虽然为蔡司而骄傲，但不拒绝技术交流。尤其是蔡司最不擅长的电子方面。

文勇则在心里偷笑，这简直就是踢馆来了嘛，几百年前华国武林中人，想要出名的最简单方式，就是找到一家江湖中赫赫有名的武学高手，一战而胜，一战闻名。他可是了解马由的性格，没有好东西，打死也不拿出来。一旦拿出来的东西，肯定是可以用来教育他人。

古力奇去卫生间洗了手，再从抽屉拿出了一副雪白的手套戴上，一张软垫放在桌子上。才轻柔地从箱子里拿出一支标准镜头。先欣赏了镜身、找了找焦距旋环的阻尼感，又打开镜头前、后盖，对着强光仔细查看了一番镜片的情况。最后才认真看了镜头前面的各种数值。

“咦，F1.0，这么大的光圈但却这么轻？尺寸也这么小？马博士，这是135旁轴相机还是单反相机上的镜头？”

“单反相机，机身就在这里。”马由伸手将手提箱另一侧的软垫打开，露出了一款十分炫目造型的银色机身。单反相机因有反光镜、法兰距较长等构造原因，镜头比旁轴相机的镜头要大、重许多。